管材靜液壓試驗機產(chǎn)品概述：

我公司是采用先進的airless型壓力測控系統(tǒng)，其核心為丹麥相同控壓方式的雙CPU控制（電腦及儀表），其采用分壓控制技術(shù)分別控制各支路試驗，相互獨立，互不干擾；可同時做不同壓力，不同時長的各類試驗。適用于PVC、PE、PP-R等各種不同材料及管徑長期靜液壓試驗、瞬時爆破試驗、熱穩(wěn)定性8760試驗等。

產(chǎn)品具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、精度高、穩(wěn)定性好、操作方便等特點，是各種研究所質(zhì)量檢測部門及管材生產(chǎn)廠家都需要的檢測儀器。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

1）GB/T6111-2018  流體輸送用熱塑性塑料管材  耐內(nèi)壓試驗方法

2）GB/T18252-2020 塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定

3）GB/T15560-1995 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法

4）GB/T18476—2019  流體輸送用聚烯烴管材  耐裂紋擴展的測定 切口管材裂紋慢速增長的試驗方法（切口試驗）

5）其它標(biāo)準(zhǔn)：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599  ISO13479

管材靜液壓試驗機性能介紹：

1）、微機控制單元

系統(tǒng)：本系統(tǒng)為每支路配置一套獨立的控制子系統(tǒng)，做到真正的分路控制，不會出現(xiàn)單控制系統(tǒng)遇見的相互影響現(xiàn)象。甚至在單路維修時，其他支路仍不影響工作。

功能：判別升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結(jié)束、滲漏、爆裂多種試驗狀態(tài)；自動判別“有效試驗時間"（壓力在設(shè)定控壓公差帶內(nèi)的時間）“剩余時間"等時間參數(shù)。同時自動調(diào)整“設(shè)定時間"與“有效時間"的關(guān)系使試驗只有在“有效時間"達到“設(shè)定時間"時試驗才自動停止（防止晚上節(jié)假日等時段內(nèi)出現(xiàn)“故障時間"“無效時間"時系統(tǒng)在時間不到時停機）

脫機試驗性能：上位機啟動試驗后，計算機待機甚至關(guān)機，儀表子系統(tǒng)自主將試驗完成，待開機后，軟件自動上傳歷史數(shù)據(jù)，并完成曲線參數(shù)分析，進行保存打印等其他功能。防止出現(xiàn)有些產(chǎn)品脫機時無數(shù)據(jù)而導(dǎo)致實驗重做的情況。也可以在上位系統(tǒng)計算機不開機的情況下單獨設(shè)定、控制本路壓力、精度、時間等參數(shù)；實時顯示壓力、時間、狀態(tài)，并將各參數(shù)數(shù)據(jù)存儲。

2）、電磁閥

荷蘭進口高品質(zhì)電磁閥兩支，由于采用了與德國、丹麥同步的先進分壓方式，一支升補壓電閥可根據(jù)試驗情況，分別改變動作頻率和動作時間，滿足超小口徑和膨脹量大的大口徑快速準(zhǔn)確升壓穩(wěn)壓要求。使設(shè)備達到適用范圍廣（Ф16—Ф1200PE管）控壓精度高（優(yōu)于±1%最高可達±0.01Mpa）的要求。

3）、高精度傳感器

進口高精度傳感器一支，保證分辯率0.001Mpa及最高按壓精度達到設(shè)定值為±0.01Mpa。

4）、單獨設(shè)立的主壓控制系統(tǒng)

進口水用壓力站一套，比國產(chǎn)水用試壓泵和有些廠家產(chǎn)品配的氣驅(qū)水泵（得用氣體驅(qū)動水）流量大、性能更好，壽命更長噪音低且不用氣泵。

獨立的主壓控制儀表，配備進口傳感器，將主壓控制在用戶所需壓力范圍內(nèi)，性能和壽命遠(yuǎn)優(yōu)于機械式電接點壓力表。

5）、每路還有管路單向閥和微調(diào)閥。

6）、品牌計算機一套。

本機特點及組成：

1、特點

1）、可連續(xù)無障礙工作，保證了試驗的完整性；

2）、支路間相互獨立，便于操作和維護；

3）、單獨配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓，保證了管路中的水質(zhì)，提高了管路零件（如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥）的使用壽命；

4）、使用自主研發(fā)的、脈沖占空比補壓技術(shù)，將升壓環(huán)節(jié)和補壓環(huán)節(jié)合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率；

5）、使用中國臺灣產(chǎn)柱塞泵，噪音低，補壓快，工作時間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；

6）、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機（即計算機），采用串口與儀表聯(lián)接。

a、可繪制壓力時間曲線，

b、可打印輸出報表，

c、可代替人工職守，當(dāng)無人看管時（如夜間）自動記錄壓力值；

d、計算機機可隨時停止工作，儀表仍然繼續(xù)工作。

2、設(shè)備的組成說明：

本試驗機由壓力控制系統(tǒng)、壓力源、恒溫介質(zhì)箱、夾具和計算機五部分組成。

1）、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關(guān)等組成。

2）、壓力源用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力。

3）、恒溫介質(zhì)箱主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器、溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內(nèi)膽、噴塑外殼體（或不銹鋼）、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。

4）、夾具為A型，夾具的拆裝更方便自如；楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。

5）、計算機配備的是品牌機，通過串口與控制柜相連。品牌機是全國聯(lián)保，各地網(wǎng)點均可維護。

工作原理

該機的工作原理是：

1）、設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍，使壓力源提供高于支路最高壓力的2～3MPa的壓力儲存在蓄能器中。

2）、按照試樣的環(huán)應(yīng)力要求計算試驗壓力，并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍，運行后儀表控制電磁閥全導(dǎo)通，使試樣的壓力迅速上升。達到設(shè)定壓力時進入補壓階段。

3）、補壓階段時電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導(dǎo)通，使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。

4）、壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力低值時，柱賽泵啟動工作到高值時停止。

5）、本機同時具有運行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識別等功能，實現(xiàn)操作人員在試驗過程中可脫離實驗現(xiàn)場。當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關(guān)閉該路，其它各路試驗繼續(xù)正常進行，直到試驗完成。在同類機型中具有優(yōu)良的性能價格比，是替代進口的理想產(chǎn)品。

6）、該機有串口可外配計算機，繪制壓力時間曲線，可打印輸出報表，可代替人工職守，可當(dāng)計算機停止工作時，儀表仍然可繼續(xù)工作。但計算機不直接控制電磁閥，必須經(jīng)過儀表控制，試驗時儀表不可停止工作。在做試驗過程中，還可隨時關(guān)閉計算機機做其它商務(wù)業(yè)務(wù)，主機正常工作。當(dāng)主機與計算機連通時，主機自動將數(shù)據(jù)傳送給計算機機，對試驗不產(chǎn)生任何影響。

6）、水箱為主箱內(nèi)加熱可保證加熱管的壽命，體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻。恒溫介質(zhì)水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格。本機為室溫～95℃控制方式。

技術(shù)參數(shù)

1、主機壓力范圍0.5～10.0MPa （可任意調(diào)整）

2、水箱控制范圍：室溫～95度

3、主機壓力分辨率：0.001MPa

4、水箱溫度控制精度: ±0.5℃。

5、主機恒壓范圍：優(yōu)于設(shè)定值的＋2%、－1%（國標(biāo)）

6、水箱溫度均勻性:±0.5℃。

7、主機恒壓精度：不低于±1%

8、水箱溫度分辨率: 0.1℃。

9、計時范圍：儀表設(shè)定0～9999小時59分59秒，軟件可設(shè)定20000顯示

10、計時精度：優(yōu)于0.1%

11、水箱配短路保護裝置，材質(zhì)為不銹鋼

12、水箱保溫層厚度： 大于83mm，小于95 mm

13、試樣最大直徑：Ф110mm

14、壓力控制系統(tǒng)電源：AC380V、1.5kw

15、溫度控制系統(tǒng)電源：AC380V、9kw

恒溫水箱性能

1）材質(zhì)內(nèi)膽為2mm厚不銹鋼板。

2）85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。

3）所有器件均為不銹鋼（管路、管件、加熱器、銅閥門等）。

4）德國威樂循環(huán)泵，大水箱循環(huán)能力135l/min（額定）。

5）控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護裝置及時保護人全安全。

6）水箱可以自循環(huán)，也可以連接外循環(huán)系統(tǒng)。

7）水箱自帶加熱控制系統(tǒng)，壓力輸入口由用戶定。

七、關(guān)鍵部件配置